Recyklačný priemysel oceľových odliatkov Výrobcovia

Presnosť veľkosti odliatku povlakového pieskového odliatku je CT7 ~ CT8 a hodnota drsnosti povrchu RA je 6,3 až 12,5 m. Tvorba formovacieho piesku membrány môže dosiahnuť úroveň procesu odlievania taviacej formy vodného skla.

Kovanie je výrobný proces, ktorý využíva tlakové sily na tvarovanie kovu. Automobily sa stále spoliehajú na oceľové kované automobilové diely, ktoré sú stále neoddeliteľnou súčasťou súčasných dizajnov automobilov, a to ako pre malosériové, tak aj pre masové modely. Osobné a nákladné autá môžu obsahovať viac ako 250 výkovkov, z ktorých väčšina je vyrobená z uhlíkovej alebo legovanej ocele.

V automobilovom priemysle sa mnohé diely vyrábajú kovaním. Existujú dva rôzne spôsoby ohrevu materiálu pred kovaním. Jednou z účinných metód je zahriatie materiálu v peci na teplotu, ktorá sa dá ľahko kovať, a ďalšou metódou je indukčný ohrev.

Prstencové výkovky sú diely v tvare krúžku spracované procesom kovového kovania, ktoré majú vynikajúce mechanické vlastnosti a technické vlastnosti, takže sa široko používajú v mnohých rôznych oblastiach použitia. Maple je profesionálny a dôveryhodný dodávateľ

Valcové výkovky sa široko používajú v prístavných strojoch, požiarnej ochrane, uhoľných baniach, tepelnom inžinierstve, dekarbonizácii a ďalších oblastiach. Ide o typ výkovkov, ktorý obľubujú zákazníci. Majú vysokú mieru využitia materiálu, vysokú rozmerovú presnosť, vysoké komplexné mechanické vlastnosti a jemnú štruktúru, štruktúra vlákna je primeraná, je to jeden z najbežnejších výkovkov, je tvorený vytláčaním pri vysokej teplote, alebo kladivom a inými metódami, a má viacero funkcií, ako napríklad zariadenie na valcovanie ocele.

Veľké výkovky v Maple sa väčšinou používajú na kľúčové komponenty veľkých strojov a vzhľadom na drsné pracovné prostredie a zložité sily sú požiadavky na kvalitu veľkých výkovkov vo výrobnom procese veľmi vysoké. Veľké výkovky sú kované priamo z ingotu. Pri výrobe veľkých výkovkov, aj keď sa používa najpokročilejšia metalurgická technológia, sa vo vnútri ingotu nevyhnutne vyskytujú mikrotrhliny, póry, zmršťovacie otvory a iné chyby, ktoré vážne ovplyvňujú kvalitu výkovkov. Na odstránenie týchto nedostatkov a zlepšenie kvality dielov kovania je potrebné zlepšiť proces kovania a zvoliť primerané parametre procesu kovania.