Recyklačný priemysel Výkovky z nehrdzavejúcej ocele, ako sú spoje, kolená, T-kusy, spoje, objímky, puzdrá atď., sú vyrobené z tyče, kovaného alebo investičného odliatku podľa konštrukcie a veľkosti dielov. Závitové potrubné armatúry z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú v aplikáciách, ako sú hydraulické, hydrodynamické, pneumatické, úžitkové, požiarne a priemyselné chladiace vodné systémy. Vysokovýkonné armatúry vydržia dobrý tlak a odolávajú korózii
Parameter produktu (špecifikácia)
Položka |
Recyklačný priemysel Výkovky z nehrdzavejúcej ocele |
Drsnosť |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Materiál |
Legovaná oceľ |
Certifikácia |
ISO 9001:2015 |
Hmotnosť |
0,01-60 kg |
Obrábanie |
CNC |
Tepelné spracovanie |
Kalenie a temperovanie |
Inšpekcia |
MT/UT/X-Ray |
Dodacia lehota |
30 dní |
Balíček |
Preglejkové puzdro |
Metóda |
Uzavreté zápustkové kovanie |
Kapacita |
50000 ks / mesiac |
Pôvod |
Ningbo, Čína |
Maple's Services for Recycling Industry
Recyklačný priemysel Výkovky z nehrdzavejúcej ocele s veľmi vysokou rozmerovou presnosťou a vyššou produktivitou vyžadujú menšie alebo žiadne následné spracovanie. Kovacie lisy s uzavretým zápustkovým strojom na javor ponúkajú presný výkon pri vysokej rýchlosti a poskytujú optimálnu kontrolu tlaku na výrobu širokej škály kovacích produktov. V závislosti od typu špecifikácie dielu a plánovanej produktivity môže strojové zariadenie Maple prispôsobiť najlepšie riešenie uzavretého zápustkového kovania tak, aby vyhovovalo špecifickej aplikácii.
Podporná služba pre priemysel recyklácie dielov
◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon dielov na výkovok z nehrdzavejúcej ocele v recyklačnom priemysle vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.
◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním
◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…
◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).
Bežný materiál pre poľnohospodárske stroje
Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledujú naše bežné materiály na výrobu dielov na výkovky z nehrdzavejúcej ocele v recyklačnom priemysle:
Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Diely, ktoré dodávame pre recyklačný priemysel
Vyrobili sme širokú škálu recyklačných priemyselných dielov na kovanie z nehrdzavejúcej ocele. Nasledujú typické produkty: Ventilový kĺb, Teleso guľového ventilu, Teleso posúvača, Teleso škrtiacej klapky, Teleso pivného ventilu, Mosadz na čistenie vody, Hybridný ventil, ....
Prečo uzavreté zápustkové kovanie
V porovnaní s odlievaním má kovanie svoje špeciálne výhody:
1. V prípade rovnakého materiálu sú mechanické vlastnosti výkovkov lepšie ako odliatkov.
2. Pevnosť výkovkov je vyššia a odolnosť proti únave je silnejšia.
3. Výkovky majú lepšiu kompaktnosť.
4. Neexistujú žiadne vnútorné chyby a povrchové chyby.
5. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vhodná na hromadnú výrobu produktov.
6. Kvalita produktu je stabilná.