Ťažké oceľové odliatky pre ropný a plynárenský sektor Výrobcovia

oceľ je najstarším a najpoužívanejším základným materiálom v modernom priemysle a jedným z najpoužívanejších materiálov v strojoch Maple. Obsah uhlíka je nižší ako 2,11%, okrem železa, uhlíka a malého množstva kremíka, mangánu, fosforu, síry a iných nečistôt neobsahujú ďalšie legujúce prvky zliatiny železo-uhlík. Obsah uhlíka v priemyselnej uhlíkovej oceli je vo všeobecnosti 0,05 % ~ 1,35 %. . Výkon uhlíkovej ocele závisí predovšetkým od obsahu uhlíka. Znížil sa zvýšený obsah uhlíka, pevnosť ocele, tvrdosť, plasticita, húževnatosť a zvariteľnosť.

Presnosť veľkosti odliatku povlakového pieskového odliatku je CT7 ~ CT8 a hodnota drsnosti povrchu RA je 6,3 až 12,5 m. Tvorba formovacieho piesku membrány môže dosiahnuť úroveň procesu odlievania taviacej formy vodného skla.

Jednoduchým zhrnutím uzavretého zápustkového kovania je, že vo všeobecnosti je medzera medzi hornou zápustkou a spodnou zápustkou v procese kovania nezmenená...

Tento príspevok predstavuje technológiu spracovania zápustkových výkovkov

Duté výkovky sa väčšinou používajú v jadrovej energetike, petrochémii, zemnom plyne a iných oblastiach jadrového obrobku, v komplexnom procese výkovkov, dlhý výrobný cyklus a vysoké požiadavky na kvalitu, vysoké náklady na konštrukciu. Modulácia tepelného spracovania je veľmi dôležitá, metóda ochladzovania procesu tepelného spracovania je veľmi kritická, tepelné spracovanie je kľúčom k dosiahnutiu vynikajúcej organizácie a výkonu výkovkov hlavne, najmä húževnatosti pri nízkej teplote, takže výkovky hlavne sú zvyčajne kalené vodou.

Tento článok predstavuje správnu metódu kontroly veľkosti zápustkových výkovkov