Recyklačný priemysel oceľových kovaných dielov

Recyklačný priemysel oceľových kovaných dielov. Kovanie je výrobný proces, ktorý využíva lokálne tlakové sily na tvarovanie kovu. Udieranie kladivom, zvyčajne elektrickým kladivom alebo matricou, pomáha eliminovať chyby, ako je uvoľnený stav odliatku počas tavenia, optimalizuje mikroštruktúru a udržiava neporušenú plynulosť kovu. Mechanické vlastnosti kovaných dielov sú vždy lepšie ako vlastnosti odliatkov z toho istého materiál

Parameter produktu (špecifikácia)

Maple's Services for Recycling Industry

Recyklačný priemysel oceľových kovaných dielov musí spĺňať čoraz prísnejšie požiadavky a požiadavky na špecifické tvary a geometriu sú čoraz bežnejšie. Na dosiahnutie týchto vysokých štandardov potrebujete zručnosti v oblasti tavenia a kovania ocele. Náš tím expertov sleduje trendy, aby zabezpečil dostupnosť správnych riešení a naplno využil výhody inovácií a nového vývoja

Podporná služba pre priemysel recyklácie dielov

◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, ak chcete pracovať v nepriaznivých podmienkach, výkon oceľových kovaných dielov recyklačného priemyslu musí byť vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre poľnohospodárske stroje

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledujú naše bežné materiály na výrobu dielov na výrobu oceľových výkovkov pre recyklačný priemysel:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre recyklačný priemysel

Vyrobili sme širokú škálu recyklačných priemyselných oceľových kovaných dielov. Nasledujú typické produkty: Ventilový kĺb, Teleso guľového ventilu, Teleso posúvača, Teleso škrtiacej klapky, Teleso pivného ventilu, Mosadz na čistenie vody, Hybridný ventil, ....

Prečo uzavreté zápustkové kovanie

V porovnaní s odlievaním má kovanie svoje špeciálne výhody:

1. V prípade rovnakého materiálu sú mechanické vlastnosti výkovkov lepšie ako odliatkov.

2. Pevnosť výkovkov je vyššia a odolnosť proti únave je silnejšia.

3. Výkovky majú lepšiu kompaktnosť.

4. Neexistujú žiadne vnútorné chyby a povrchové chyby.

5. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vhodná na hromadnú výrobu produktov.

6. Kvalita produktu je stabilná.