Diely na odlievanie ventilovej ocele Výrobcovia

Výkovky môžeme podľa teploty polotovaru pri spracovaní rozdeliť na kovanie za studena, kovanie za tepla a kovanie za tepla. Kovanie za studena sa vo všeobecnosti spracováva pri teplote miestnosti a kovanie za tepla sa spracováva pri teplote vyššej ako je teplota rekryštalizácie kovového polotovaru.

Kovacia príruba sa tiež nazýva prírubový kotúč alebo príruba. Príruba je časť, ktorá vytvára prepojenie medzi hriadeľom a hriadeľom. Kovacia príruba je časť, ktorá spája rúrku a rúrku a spája ich na konci rúrky. Príruba má očko a skrutka robí obe príruby tesne spojené. Príruba je utesnená tesnením. Príruba je rozdelená na závitové pripojenie (hodvábne pripojenie), prírubu a zváraciu prírubu.

Tento článok popisuje výber oceľových odliatkov

Pri valcovaní východiskového materiálu alebo pri samotnom zápustkovom kovaní sa uzatvárajú defekty ako póry a diery, ktoré sa často vyskytujú pri výrobe odliatkov. Vďaka tomu sú kované diely stabilnejšie ako odliate diely s rovnakou alebo dokonca nižšou hmotnosťou. V porovnaní s obrábanými súčiastkami majú výkovky štruktúru zŕn, ktorá je prispôsobená procesu tvárnenia. To znamená, že zrno obrábanej súčasti je porušené). Výsledkom je vysoká statická a dynamická odolnosť zápustkovo kovaných dielov, pretože sa dajú dokonale prispôsobiť ich požiadavkám.

Kovanie je použitie kovacieho stroja na vyvíjanie tlaku na kovový polotovar, aby sa vytvorila plastická deformácia, aby sa získali určité mechanické vlastnosti, určitý tvar a veľkosť spôsobu spracovania kovania. Kovanie a razenie sú vlastnosti spracovania plastov, súhrnne známe ako kovanie.

Po prvé, Maple vysvetľuje, že výrobný proces liatych a kovaných kolies je odlišný. Odlievanie je proces roztavenia kovu do kvapaliny, ktorá spĺňa určité požiadavky, a následného naliatia do odlievacieho nástroja. Po vychladnutí, stuhnutí a vyčistení má odliatok v podstate vopred určený tvar, veľkosť a výkon. Kovanie je použitie kovacieho stroja na vyvíjanie tlaku na kovový materiál tak, aby mal plastickú deformáciu, aby sa vytvorili určité mechanické vlastnosti, tvar a veľkosť spôsobu výroby a spracovania kovania.