Časti na odlievanie strateného vosku z námornej ocele Výrobcovia

Výkovky môžeme podľa teploty polotovaru pri spracovaní rozdeliť na kovanie za studena, kovanie za tepla a kovanie za tepla. Kovanie za studena sa vo všeobecnosti spracováva pri teplote miestnosti a kovanie za tepla sa spracováva pri teplote vyššej ako je teplota rekryštalizácie kovového polotovaru.

Diely ventilového železa odliate do piesku sú nevyhnutnou súčasťou rôznych priemyselných aplikácií. Tieto časti sú vytvorené procesom odlievania, ktorý zahŕňa nalievanie tekutého kovu do formy, aby sa vytvoril špecifický tvar.

Maple zhŕňa nasledujúce body. Výkovky sú pevnejšie. Nízke štandardné mechanické vlastnosti (napr. pevnosť v ťahu) sú typické pre P/M diely. Tok zrna výkovku zaisťuje pevnosť v kritických bodoch napätia.

Valcové výkovky sa široko používajú v prístavných strojoch, požiarnej ochrane, uhoľných baniach, tepelnom inžinierstve, dekarbonizácii a ďalších oblastiach. Ide o typ výkovkov, ktorý obľubujú zákazníci. Majú vysokú mieru využitia materiálu, vysokú rozmerovú presnosť, vysoké komplexné mechanické vlastnosti a jemnú štruktúru, štruktúra vlákna je primeraná, je to jeden z najbežnejších výkovkov, je tvorený vytláčaním pri vysokej teplote, alebo kladivom a inými metódami, a má viacero funkcií, ako napríklad zariadenie na valcovanie ocele.

Dnešná diskusia o výhodách a nevýhodách kovania bola pochopená. Po toľkých dňoch falšovania noviniek. Nie je ťažké vidieť, že stroje Maple sú hodné dôvery a majú silu odviesť dobrú prácu v každom výkovku, pretože Maple má záujem o vývoj kovania.

Dizajn formy je veľmi dôležitý a prvým krokom procesu kovania v uzavretej zápustke je vytvorenie formy, takže strojové zariadenia Maple pripisujú forme veľkú dôležitosť. Forma nám umožňuje vykovať horúci kov do konkrétneho tvaru, ktorý určil klient . Môžeme vytvoriť rôzne diely z rôznych rôznych kovov v rôznych tvaroch a veľkostiach.