Výrobca odliatkov z tvárnej liatiny od Rajkot Výrobcovia

Tento článok predstavuje bezpečnostné opatrenia vo výrobnom procese zápustkových výkovkov

V strojoch Maple sú námorné výkovky rozdelené zhruba do troch kategórií: výkovky pre hlavný motor, výkovky pre hriadeľ a výkovky pre kormidlo. Hlavné výkovky motora zahŕňajú hlavne kľukový hriadeľ, medzihriadeľ a krížovú hlavu.

Javorové stroje majú bohatú technológiu výroby kolies. Dnes si obohatíme drobné poznatky o nábojoch kolies

Kovanie za tepla, pri ktorom sa obrobok zahreje na približne 75 % teploty tavenia. Keď sa teplota obrobku pred kovaním priblíži k teplote tavenia, napätie v toku a energia potrebná na vytvorenie materiálu sa zníži. Preto je možné zvýšiť rýchlosť deformácie alebo rýchlosť produkcie. Toto je drahší prístup ku kovovému kovaniu a môže byť škodlivý, čo vedie k zlyhaniu lisovnice tepelným namáhaním.

Klasifikácia procesu kovania javora a realizácia čistého tvarového kovania ozubených kolies Materiály, ktoré sa majú tvarovať, majú prvú klasifikáciu v procese kovania železných a neželezných materiálov a do poslednej skupiny patria najmä zliatiny Al, Cu a Ti. Z hľadiska teploty tvárnenia možno proces kovania rozdeliť na:

oceľ je najstarším a najpoužívanejším základným materiálom v modernom priemysle a jedným z najpoužívanejších materiálov v strojoch Maple. Obsah uhlíka je nižší ako 2,11%, okrem železa, uhlíka a malého množstva kremíka, mangánu, fosforu, síry a iných nečistôt neobsahujú ďalšie legujúce prvky zliatiny železo-uhlík. Obsah uhlíka v priemyselnej uhlíkovej oceli je vo všeobecnosti 0,05 % ~ 1,35 %. . Výkon uhlíkovej ocele závisí predovšetkým od obsahu uhlíka. Znížil sa zvýšený obsah uhlíka, pevnosť ocele, tvrdosť, plasticita, húževnatosť a zvariteľnosť.