Kovanie z nehrdzavejúcej ocele sa dosahuje procesom kovania, priemyselným transformačným procesom, ktorý zahŕňa plastickú deformáciu kovov, zvyčajne ich privedie na vysokú teplotu, na získanie dielov na kovanie z nehrdzavejúcej ocele ventilov, počnúc ingotom, blokom atď. strojové alebo manuálne, opakovane udierané alebo stláčané nákovou a paličkou, čím sa trvalo mení tvar kusu. Nevedie k jeho prasknutiu, takže má silnejšiu plasticitu.
Parameter produktu (špecifikácia)
Položka |
Súčiastky kovania ventilov z nehrdzavejúcej ocele |
Drsnosť |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Materiál |
Legovaná oceľ |
Certifikácia |
ISO 9001:2015 |
Hmotnosť |
0,01-60 kg |
Obrábanie |
CNC |
Tepelné spracovanie |
Kalenie a temperovanie |
Inšpekcia |
MT/UT/X-Ray |
Dodacia lehota |
30 dní |
Balíček |
Preglejkové puzdro |
Metóda |
Uzavreté zápustkové kovanie |
Kapacita |
50000 ks / mesiac |
Pôvod |
Ningbo, Čína |
Maple's Services for Valve
Ponúkame všetky typy výkovkov z nehrdzavejúcej ocele ventilov - od malých objednávok až po sériovú výrobu. Aby sme mohli v krátkom čase zrealizovať individuálne požiadavky zákazníkov, začali sme sériovú výrobu hneď po založení firmy. Aby sme splnili požiadavky zákazníkov, urobte zákazníkov spokojnými
Podporný servis pre diely ventilov
◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon oceľových uzavretých dielov zápustkového kovania s ventilmi vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.
◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním
◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…
◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je posledným a najdôležitejším krokom. Maple vykoná NDT diely, aby sa zabezpečilo, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).
Bežný materiál pre poľnohospodárske stroje
Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledujú naše bežné materiály na výrobu dielov na oceľové uzavreté zápustkové výkovky:
Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Diely, ktoré dodávame pre ventil
Vyrobili sme široký sortiment dielov na oceľové uzavreté zápustkové výkovky. Nasledujú typické produkty: Ventilový kĺb, Teleso guľového ventilu, Teleso posúvača, Teleso škrtiacej klapky, Teleso pivného ventilu, Mosadz na čistenie vody, Hybridný ventil, ....
Prečo uzavreté zápustkové kovanie
V porovnaní s odlievaním má kovanie svoje špeciálne výhody:
1. V prípade rovnakého materiálu sú mechanické vlastnosti výkovkov lepšie ako odliatkov.
2. Pevnosť výkovkov je vyššia a odolnosť proti únave je silnejšia.
3. Výkovky majú lepšiu kompaktnosť.
4. Neexistujú žiadne vnútorné chyby a povrchové chyby.
5. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vhodná na hromadnú výrobu produktov.
6. Kvalita produktu je stabilná.