2023-10-21
Kovaný hriadeľssú kritickým výrobným kusom v mnohých priemyselných aplikáciách. Proces kovanej ocele využíva výrobné techniky kladivom a lisovaním, čo umožňuje lokalizovaným tlakovým silám tvarovať kovaný kovový obrobok podľa presných projektových špecifikácií.
Hriadeľové výkovky sa vyrábajú kovacím procesom, tvarovaním do požadovanej organizácie kovu, po kovaní za tepla sa zhutní pôvodná laxita odliatku, póry, mikrotrhlinky a pod., poruší sa dendritická kryštalizácia ocele, takže zrno sa zjemní, pričom sa zmení pôvodná segregácia karbidu a nerovnomerné rozloženie, takže organizácia je jednotná, čo môže zlepšiť vlastnosti kovu. Maple to samozrejme dokáže dobre využiť.
Výrobný proces hriadeľových výkovkov spočíva v tom, že kovový plast tečie a vytvára požadovaný tvar obrobku. Výrobný proces hriadeľových výkovkov zahŕňa podávanie predvalkov kovania, ohrev predvalkov a predúpravu pred tvarovaním. Po vytvarovaní sú výkovky hriadeľa spracované sústruhom na odstránenie vyváženia a potom tepelným spracovaním na zlepšenie vlastností výkovkov hriadeľa a po spracovaní sa výkovky hriadeľa po dokončení a rezaní a po povrchovej úprave tvarujú podľa výkresov. a balenie, môžu byť odoslané.
Objem výkovkov hriadeľa zostáva nezmenený potom, čo je kov vystavený plastickému toku vonkajšími silami a kov vždy prúdi k dielu s menším odporom. Pri kovaní hriadeľových výkovkov sa tvar hriadeľových výkovkov často riadi podľa týchto zákonov a všeobecný tvar hriadeľových výkovkov je kovaný ubíjaním, ťahaním, rozširovaním otvorov, ohýbaním, hlbokým ťahaním a inými deformáciami. Pre veľkú dávku hriadeľových výkovkov, javorové stroje, aby bola veľkosť konzistentná a napomohla organizácii hromadnej výroby, je možné použiť metódy tvárnenia na organizáciu špecializovanej hromadnej alebo hromadnej výroby.
Charakteristickým znakom hriadeľových výkovkov je získanie vnútornej hustej, rovnomernej, jemnej, komplexnej výkonnosti a spoľahlivé využitie hriadeľových výkovkov kovaním.