Zavolajte nám +86-19858305627
Napíšte nám sales@maple-machinery.com

Proces obrábania hriadeľových výkovkov

2023-10-21

Veľké výkovky,hriadeľové výkovkyvrátane hriadeľov ventilátorov, vretien veternej energie, vlakových hriadeľov, lodných hriadeľov, hriadeľov ropných strojov, hriadeľov valcov, hriadeľov žeriavových kolies, hriadeľových výkovkov je bežnou triedou dielov v stroji. Zohráva hlavne úlohu podpory častí prevodovky a prenosu krútiaceho momentu. Hriadeľ je rotujúca časť telesa, najmä vnútornou a vonkajšou valcovou plochou, vnútornou a vonkajšou kužeľovou plochou, závitmi, drážkami a priečnymi otvormi a inými komponentmi.

Časti hriadeľa možno rozdeliť na ľahký hriadeľ, dutý hriadeľ, polovičný hriadeľ, stupňovitý hriadeľ, drážkovaný hriadeľ, krížový hriadeľ, excentrický hriadeľ, kľukový hriadeľ a vačkový hriadeľ atď. podľa ich rôznych štruktúr.

Hlavné technické požiadavky na hriadeľové výkovky:

(1) Presnosť rozmerov a presnosť geometrického tvaru

Čap hriadeľa je dôležitým povrchom častí hriadeľa a jeho kvalita priamo ovplyvňuje rotačné európium hriadeľa pri práci. Presnosť priemeru čapu je zvyčajne T6, niekedy T5, podľa požiadaviek použitia a presnosť geometrického tvaru čapu (kruhovitosť, valcovitosť) by mala byť obmedzená na toleranciu priemeru. Šachty s vysokými požiadavkami na presnosť by mali byť na pavilóne špecificky označené toleranciami tvaru.

(2) Presnosť polohy

Zvyčajne sa vyžaduje, aby súososť protiľahlých čapov (čapy zmontovaných častí prevodovky) vzhľadom na nosné čapy (čapy zmontovaných ložísk) a kolmosť čapov a nosných plôch bola vysoká. Radiálne hádzanie spojovacích čapov bežných presných hriadeľov vo vzťahu k ložiskovým čapom je vo všeobecnosti 0,01 až 0,03 mm a 0,001 až 0,005 mm pre vysoko presné hriadele. Hádzanie na čelnej strane je 0,005 ~ 0,01 mm.

(3) Drsnosť povrchu

Časti hriadeľa každého povrchu spracovania majú požiadavky na drsnosť povrchu.


Hriadeľové výkovky materiálov, polotovary a tepelné spracovanie  v strojoch Maple

1) Materiály na výkovky hriadeľa bežne používané 45 oceľ: pre stredne presný a vysokorýchlostný hriadeľ je možné použiť 40Cr a inú legovanú konštrukčnú oceľ; hriadeľ s vyššou presnosťou. Je možné použiť ložiskovú oceľ GCrlS a pružinovú oceľ 65Mn; pre zložitý tvar hriadeľa. Tvárna liatina sa môže použiť pre hriadele zložitého tvaru: pre hriadele vyrobené pri vysokej rýchlosti a zaťažení. Vyberte si 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr a inú nízkouhlíkovú legovanú oceľ alebo nitridovú oceľ 38CrMoA.

2) Bežne používané polotovary pre časti hriadeľov sú kruhové tyče a výkovky v strojoch Maple: niektoré veľké hriadele alebo hriadele so zložitou štruktúrou sú vyrobené z odliatkov. Po zahriatí a kovaní môže predvalok vytvoriť vnútornú organizáciu kovových vlákien rovnomerne rozmiestnenú pozdĺž povrchu. To vedie k vyššej pevnosti v ťahu, ohybe a krúteniu, takže výkovky sa vo všeobecnosti používajú pre dôležitejšie hriadele. Podľa veľkosti výrobnej dávky. Spôsob kovania predvalkov je rozdelený na dva druhy voľného kovania a zápustkového kovania.

3) Výkon hriadeľových výkovkov nesúvisí len s typom zvolenej ocele. Súvisí aj s použitým tepelným spracovaním. Výkovky pri spracovaní predtým, sú potrebné na usporiadanie normalizačného alebo žíhacieho spracovania, aby sa zjemnila vnútorná zrnitosť ocele. Eliminujte kovacie napätie, znížte tvrdosť materiálu. Zlepšite rezný výkon.

 shaft forgings

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy