Veľké výkovky

Veľké výkovkyv Maple sa väčšinou používajú na kľúčové komponenty veľkých strojov a vzhľadom na drsné pracovné prostredie a zložité sily sú požiadavky na kvalitu veľkých výkovkov vo výrobnom procese veľmi vysoké. Veľké výkovky sú kované priamo z ingotu. Pri výrobe veľkých výkovkov, aj keď sa používa najpokročilejšia metalurgická technológia, sa vo vnútri ingotu nevyhnutne vyskytujú mikrotrhliny, póry, zmršťovacie otvory a iné chyby, ktoré vážne ovplyvňujú kvalitu výkovkov. Na odstránenie týchto nedostatkov a zlepšenie kvality dielov kovania je potrebné zlepšiť proces kovania a zvoliť primerané parametre procesu kovania.

Veľké výkovky by mali spĺňať nielen požiadavky na tvar a veľkosť dielov, ale je tiež dôležité prelomiť chyby organizácie odlievania, jemné zrno, rovnomernú organizáciu, zmršťovaciu dieru, pórovitosť a pórovitosť výkovku a zlepšiť kvalitu vnútorná kvalita výkovku. Čím väčšia je veľkosť ingotu, tým závažnejšia je chyba ingotu, tým ťažšie je zlepšiť chybu výkovku a javor zvyšuje náročnosť kovania. V procese kovania je upchávanie a ťahanie najzákladnejším procesom, ale aj nevyhnutným procesom, pre tvar špeciálneho výkovku je zápustkové kovanie nevyhnutné.

1. Rozrušujúci proces

Pri voľnej výrobe veľkých výkovkov je utláčanie veľmi dôležitým deformačným procesom. Rozumný výber parametrov ubíjania hrá rozhodujúcu úlohu pri kvalite veľkých výkovkov. Opakované utláčanie môže nielen zvýšiť pomer kovania predvalku, ale aj zlomiť karbid v legovanej oceli, aby sa dosiahlo rovnomerné rozloženie. Môže tiež zlepšiť priečne mechanické vlastnosti výkovkov a znížiť anizotropiu mechanických vlastností.

Veľké koláčové výkovky a široké doskové výkovky sú hlavnou deformáciou ubíjania a veľkosť deformácie ubíjaním je veľká, ale miera šrotu ultrazvukovej kontroly tohto druhu výkovkov je veľmi vysoká, hlavne kvôli defektu priečnej vnútornej trhliny, ale súčasná procesná teória to nedokáže vysvetliť. Z tohto dôvodu od 90. rokov 20. storočia čínski vedci študovali teóriu rozrušovania z hlavnej deformačnej zóny a pasívnej deformačnej zóny. Navrhuje sa teória ťahového napätia tuhého plastového mechanického modelu a teória šmykového napätia hydrostatického mechanického modelu namáhania pri porušení dosky. Súčasne sa vykonáva veľké množstvo kvalitatívnych fyzikálnych simulačných experimentov a na riešenie a analýzu stavu napätia vo vnútri obrobku sa používa metóda zovšeobecneného sklzu a metóda mechanického bloku. Veľké množstvo údajov dokazuje racionalitu a správnosť teórie. Odhalí sa distribučný zákon vnútorného napätia, keď je valec rozrušený obyčajnou doskou. Potom sa predloží nový proces ubíjania kužeľovej dosky a vytvorí sa pevný plastický mechanický model ubíjania štvorcového valca.

Po druhé, zdĺhavý proces

Dĺžka ťahania je nevyhnutný proces v procese kovania veľkorozmerných hriadeľových výkovkov a je to tiež hlavný proces, ktorý ovplyvňuje kvalitu výkovkov. Prostredníctvom dĺžky ťahania sa plocha prierezu predvalku zmenšuje, dĺžka sa zväčšuje a hrubý kryštál sa láme, vnútorná pórovitosť a otvory sa kujú a odlievaná štruktúra sa zjemňuje, aby sa získali homogénne husté vysokokvalitné výkovky. . Súčasne so štúdiom procesu ťahania plochej nákovy si ľudia postupne začali uvedomovať dôležitosť stavu napätia a deformácie vo vnútri veľkých výkovkov na vnútorných chybách výkovku, od bežnej dĺžky ťahania plochej nákovy až po kresbu. dĺžka nákovy v tvare písmena V pod plochou nákovou a dĺžka ťahu nákovy v tvare písmena V nad a pod plochou nákovou, a potom neskôr zmenou tvaru ťahacej nákovy a podmienok procesu. Predkladá sa metóda kovania WHF, metóda kovania KD, metóda kovania FM, metóda kovania JTS, metóda kovania FML, metóda kovania TER, metóda kovania SUF a nová metóda kovania FM. Tieto metódy sa aplikovali na výrobu veľkých výkovkov a dosiahli dobré výsledky.