Zavolajte nám +86-19858305627
Napíšte nám sales@maple-machinery.com

Súhrn materiálov používaných pri kovaní

2023-07-08

Materiály používané pri kovaní sú najmä uhlíková oceľ a legovaná oceľ rôznych komponentov, ďalej hliník, horčík, meď, titán a ich zliatiny. Pôvodné stavy materiálov sú tyč, ingot, kovový prášok a tekutý kov. Pomer plochy prierezu kovu pred deformáciou k ploche po deformácii sa nazýva pomer kovania.

 

Správny výber pomeru kovania, primeraná teplota ohrevu a čas zdržania, primeraná počiatočná teplota kovania a konečná teplota kovania, primerané množstvo deformácie a rýchlosť deformácie sú veľmi dôležité na zlepšenie kvality produktu a zníženie nákladov. Mimochodom, stroje Maple sa dajú robiť veľmi dobre..

 

Vo všeobecnosti sa ako polotovary používajú okrúhle alebo štvorcové materiály používané pri kovaní. Štruktúra zŕn a mechanické vlastnosti tyče sú rovnomerné, dobré, tvar a veľkosť sú presné, kvalita povrchu je dobrá a je vhodná pre hromadnú výrobu. Pokiaľ sú teplota ohrevu a podmienky deformácie správne kontrolované, výkovky s vynikajúcimi vlastnosťami môžu byť kované bez veľkých deformácií výkovku.

 

Ingoty sa používajú len na veľkévýkovky. Ingot je odlievanej štruktúry s veľkým stĺpcovým kryštálom a voľným stredom. Preto je potrebné rozbiť stĺpcové zrná na jemné zrná pomocou veľkej plastickej deformácie a voľne ich zhutniť, aby sa získala vynikajúca kovová štruktúra a mechanické vlastnosti.

 

Práškové kovanie môže byť vyrobené z predlisku práškovej metalurgie vytvoreného lisovaním a pálením a zápustkovým kovaním bez blesku v stave kovania za tepla. Kovací prášok je blízky hustote bežných výkovkov, má dobré mechanické vlastnosti a vysokú presnosť, čo môže znížiť následné obrábanie. Vnútorná štruktúra práškového kovania je jednotná bez segregácie, ktorú je možné použiť na výrobu malých ozubených kolies a iných obrobkov. Cena prášku je však oveľa vyššia ako cena tyčinky a jeho použitie pri výrobe je obmedzené. Aplikovaním statického tlaku na tekutý kov naliaty do dutiny zápustky a jeho stuhnutím, kryštalizáciou, stekaním, plastickou deformáciou a tvarovaním pod tlakom možno získať zápustkové výkovky s požadovaným tvarom a výkonom. Zápustkové kovanie z tekutého kovu je spôsob tvárnenia medzi tlakovým liatím a zápustkovým kovaním, ktorý je vhodný najmä pre zložité tenkostenné diely, ktoré sa ťažko formujú všeobecným zápustkovým kovaním.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy