Aké sú klasifikácie zápustkového kovania?

Stroje Maple budú vykonávať zápustkové kovanie na výrobu častí zápustkového kovania, takže nazhromaždili bohaté skúsenosti s kovaním v zápustkovom kovaní. Podľa rôznych zariadení sa zápustkové kovanie delí na zápustkové kovanie s kladivom, zápustkové kovanie s kľukovým lisom, zápustkové kovanie s plochým kovacím strojom, zápustkové kovanie s trecím lisom atď. Zariadenie používané na zápustkové kovanie na buchare je zápustkové kovacie kladivo, zvyčajne vzduchové zápustkové kováčske kladivo. Pri výkovkoch zložitých tvarov sa tieto najskôr vytvarujú v dutine predlisku a potom sa vykujú v dutine kovacej formy.

Klasifikované podľa štruktúry kovacej zápustky: surová okrajová drážka na kovacej zápustke na uloženie prebytočného kovu sa nazýva otvorené zápustkové kovanie; Naopak, na kovacej zápustke nie je žiadna drážka s hrubým okrajom na uloženie prebytočného kovu, čo sa nazýva uzavreté zápustkové kovanie. Priame lisovanie z pôvodného polotovaru sa nazýva kovanie v jednej zápustke. Pri výkovkoch zložitých tvarov sa predtvarovanie niekoľkých pracovných krokov na tej istej kovacej zápustke nazýva viaczápustkové kovanie.

Presné zápustkové kovanie je vyvinuté na základe zápustkového kovania, ktoré dokáže vykovať niektoré zložité tvary a diely s vysokou rozmerovou presnosťou, ako sú: kužeľové kolesá, lopatky, letecké diely a pod.

Príprava na použitie v strojoch Maple

Kovacia zápustka používaná na kovanie sa skladá z dvoch modulov, vývrt zápustky je pracovnou časťou zápustky a horná a spodná zápustka sú polovičné. Upevnené na nákove kladiva a pracovnom stole s rybinou a klinom; Je vedený zámkom alebo vodiacim stĺpikom, aby sa zabránilo dislokácii horných a dolných modulov. Kovový polotovar sa deformuje podľa tvaru matrice.

Proces zápustkového kovania je tvárnenie, predkovanie a konečné kovanie. Vŕtanie konečnej kovacej zápustky sa určuje podľa veľkosti a tvaru výkovku plus prídavok a odchýlka. Vo všeobecnosti existujú dva druhy zápustkového kovania: otvorené zápustkové kovanie má hrubú drážku okolo zápustky a prebytočný kov steká do drážky po vytvarovaní a nakoniec sa drsná hrana odreže; Uzavreté zápustkové kovanie má len malú drsnú hranu na konci, ak je polotovar presný, nemôže to byť žiadna drsná hrana.

Zápustkové kovanie sa delí na otvorené zápustkové kovanie a uzavreté zápustkové kovanie. Kovový polotovar je stlačený a deformovaný v kovacej zápustke s určitým tvarom, aby sa získal výkovok. Zápustkové kovanie sa všeobecne používa na výrobu dielov s malou hmotnosťou a veľkou sériou. Zápustkové kovanie možno rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za tepla a kovanie za studena. Kovanie za tepla a kovanie za studena sú budúcim smerom vývoja zápustkového kovania a predstavujú aj úroveň technológie kovania.

Podľa materiálu možno zápustkové kovanie rozdeliť aj na zápustkové kovanie z čierneho kovu, zápustkové kovanie z neželezných kovov a tvarovanie práškových produktov. Ako už názov napovedá, materiálmi sú železné kovy ako uhlíková oceľ, neželezné kovy ako meď a hliník a materiály práškovej metalurgie.

Extrúzia by sa mala klasifikovať ako zápustkové kovanie, ktoré možno rozdeliť na extrúziu ťažkých kovov a extrúziu ľahkých kovov.

Uzavreté zápustkové kovanie a kovanie s uzavretou hlavičkou sú dva pokročilé procesy zápustkového kovania, pretože nedochádza k blesku, miera využitia materiálov je vysoká. Komplexné výkovky je možné dokončiť jedným procesom alebo viacerými procesmi. Keďže nedochádza k žiadnemu ohybu, výkovky majú zmenšenú silovú plochu a znižuje sa aj potrebné zaťaženie. Je však potrebné poznamenať, že polotovar nemožno úplne obmedziť, preto je potrebné prísne kontrolovať objem polotovaru, kontrolovať relatívnu polohu kovacej formy a merať kovaciu matricu a snažiť sa znížiť opotrebenie výkovku. kováčska zápustka.