Výber zariadenia na uzavreté zápustkové kovanie a bezpečnostné opatrenia

Príklad uzavretého kovania zubového polotovaru v strojoch Maple ukazuje, že: pretože uzavreté kovanie má prísne požiadavky na polotovar, tolerancia dĺžky polotovaru je 0,5 mm, tolerancia kvality nie je väčšia ako 2% ~ 3% a prierez je Vyžaduje sa, aby bol plochý, nedal sa nakloniť a nemohol mať zahĺbenie, potom presnosť rezu nestačí so všeobecným strihacím strojom. Pri použití kotúčovej píly alebo oblúkovej píly je strata ostria píly veľká a účinnosť je nízka. Použitie vysokorýchlostného rezania pásovou pílou je rozumnejšie, má nielen vyššiu produktivitu (3-násobok kotúčovej píly, strata píly je tiež malá (iba 1/~1/5 kotúčovej píly), kvalita reznej časti a rozmerová presnosť môžu plne spĺňať požiadavky na uzavreté presné kovanie zubového predvalku.

Po druhé, vo vyhrievacom článku je predpokladom uzavretého kovania zubového polotovaru menšie a žiadne oxidačné zahrievanie. Oxid ovplyvňuje nielen kvalitu výkovku a následný proces rezania, ale ovplyvňuje aj životnosť zápustky. Zároveň, aby sa dosiahla vyššia presnosť a nižšia drsnosť povrchu výkovku, je potrebné, aby výkovok počas procesu ohrevu menej oxidoval alebo aby nebol oxidovaný. Strednofrekvenčné indukčné vykurovacie zariadenie ako spôsob ohrevu je vhodnejšie, má nielen vysokú produktivitu, oxidácia a dekarbonizácia je relatívne malá a regulácia teploty je tiež veľmi presná.

Aby sa zredukoval oxid tvorený po zahriatí polotovaru zuba, stalo sa nevyhnutným trendom používanie ultravysokotlakového stroja na čistenie oxidov. Prijíma princíp odstraňovania fosforu z vody pri vysokom tlaku. Pri pôsobení vysokotlakového vodného čerpadla sa vodný lúč s vysokým tlakom rozprašuje cez trysku, aby sa vyplavil na povrch predvalku. Oxid prešiel procesom rezania, chladenia a zmršťovania, odizolovania zo základného materiálu a zmytia z povrchu predvalku (alebo medzikusu), aby sa oxid vyčistil.

Konečný polotovar zuba uzavretý by si mal vybrať skrutkový lis, ktorý sa v Európe používa na kovanie v uzavretej zápustke už mnoho rokov, kováčsky priemysel v Taliansku veľa investoval do skrutkového lisu, na výrobu existujú stovky výrobných liniek na kovanie. Je ekonomické vytvoriť výrobnú linku s indukčným ohrevom, predtvarovacím lisom a závitovkovým lisom. V samotnej výrobe, použitie 3000kN trecieho lisu predtvarovania, 4000kN trecieho lisu dotvarovania, tvorilo výrobnú linku, dosiahli uspokojivé výsledky, viac ako 1000 kusov výroby.