Časti na odlievanie morských železných pieskov

Pieskové odlievanie je populárny proces odlievaniaČasti na odlievanie morských železných pieskov, v ktorých sa roztavený kov naleje do pieskových foriem, aby sa vytvorili špecifické tvarované Marine Parts. Je to jedna z najstarších a najpoužívanejších metód odlievania, siahajúca až do starovekých civilizácií. Nízke výrobné náklady: V porovnaní s inými metódami odlievania je odlievanie do piesku lacnou výrobnou metódou. Náklady na materiály, vybavenie a prácu sú relatívne nízke, čo z neho robí obľúbenú voľbu pre malosériovú výrobu.

Parameter produktu (špecifikácia)

Maple's Service for Mining Industry

Naďalej investujeme do efektívneho vybavenia a technológií, čo nám umožňuje poskytovať špičkové služby za konkurencieschopné ceny s cieľom zlepšiť automatizáciu a efektivitu výroby. Náš skúsený tím nazbieral rozsiahle skúsenosti s výrobou dielov na odlievanie morských železných pieskov. Znížte náklady na spracovanie. Pretože veľmi dobre poznáme rôzne zliatiny, môžeme navrhnúť lepšie odlievanie železa do piesku bez obetovania nákladov alebo výkonu...

Podporná služba pre ťažobné komponenty

◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon odlievacích dielov Marine Iron Sand Casting Parts vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple vykoná NDT diely, aby sa zabezpečilo, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre ťažobný priemysel

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledujú naše bežné materiály na výrobu dielov na odlievanie morských železných pieskov:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre ťažobný priemysel

Vyrobili sme širokú škálu dielov na odlievanie morských železných pieskov. Nasledovné sú typické produkty:Náradie na záber do zeme: vrtáky, nástroj s tvrdokovovým hrotom, kovaný zub lyžice, závitovka....

Prečo liatie do piesku

Odlievanie do piesku je starodávny proces odlievania, pri ktorom sa kovové časti formujú nalievaním kovu do dutej dutiny. Výrobný proces založený na formách sa používa na výrobu odliatkov z materiálov železa, ocele a hliníka. Výroba založená na odlievaní zahŕňa niekoľko krokov a môže vytvoriť širokú škálu tvarov a veľkostí kovových výrobkov. Proces začína výrobou vzoru formy a systému brány s presnou veľkosťou a tvarom požadovaného dielu. Požadovaná teplota závisí od kovu, pretože niektoré kovy sa zahrievajú a topia dlho.

Maple Machinery neustále modernizovala svoje zariadenie na odlievanie do piesku a zdokonaľovala proces odlievania. Cieľom je používať iba pokročilú technológiu odlievania pre operácie odlievania do piesku. Každý krok sa riadi nákresmi a pokynmi zákazníka, aby bolo možné dodať presné riešenia.