Odliatky z morskej šedej liatiny

Sivá liatina sa vyznačuje nerovnomernou orientáciou grafitového plátu, veľkou krehkosťou materiálu a slabou ťažnosťou. Je široko používaný vOdliatok z morskej šedej liatiny Časti bloku motora, brzdového kotúča, brzdového bubna a krytu. Sivá liatina má výbornú spracovateľnosť, výbornú odolnosť proti opotrebovaniu a tlmiace vlastnosti.

Parameter produktu (špecifikácia)

Maple's Service for Mining Industry

Stroje Maple navrhujú a vyrábajú diely zo sivej liatiny pre krátke, stredné a dlhé výrobné série. Od svojho vzniku spoločnosť Maple sleduje vertikálne integrovanú politiku zameranú na zvládnutie základných technológií, ktoré tvoria jej hlavnú činnosť. Na základe tohto princípu priemyselnej autonómie je zlieváreň ultramoderná a obsahuje veľké priemyselné zariadenia, ktoré sa neustále vyvíjajú, aby bol zaručený jej neustály rozvoj. Zlieváreň sa špecializuje na plechovú sivú liatinu a v súčasnosti má výrobnú kapacitu 19 000 ton so svojimi odbornými znalosťami a odbornými znalosťami v oblasti materiálu a/alebo obrábaných dielov pre diely na odlievanie dielov zo šedej liatiny.

Podporná služba pre ťažobné komponenty

◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, ak chcete pracovať v nepriaznivých podmienkach, výkon odliatkov zo sivej liatiny pre civilné námorníctvo musí byť vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple vykoná NDT diely, aby sa zabezpečilo, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre ťažobný priemysel

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu odliatkov z morskej šedej liatiny:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre ťažobný priemysel

Vyrobili sme široký sortiment odliatkov z morskej šedej liatiny. Nasledovné sú typické produkty:Náradie na záber do zeme: vrtáky, nástroj s tvrdokovovým hrotom, kovaný zub lyžice, závitovka....

Prečo liatie do piesku

Odlievanie do piesku je starodávny proces odlievania, pri ktorom sa kovové časti formujú nalievaním kovu do dutej dutiny. Výrobný proces založený na formách sa používa na výrobu odliatkov z materiálov železa, ocele a hliníka. Výroba založená na odlievaní zahŕňa niekoľko krokov a môže vytvoriť širokú škálu tvarov a veľkostí kovových výrobkov. Proces začína výrobou vzoru formy a systému brány s presnou veľkosťou a tvarom požadovaného dielu. Požadovaná teplota závisí od kovu, pretože niektoré kovy sa zahrievajú a topia dlho.

Maple Machinery neustále modernizovala svoje zariadenie na odlievanie do piesku a zdokonaľovala proces odlievania. Cieľom je používať iba pokročilú technológiu odlievania pre operácie odlievania do piesku. Každý krok sa riadi nákresmi a pokynmi zákazníka, aby bolo možné dodať presné riešenia.