Kovanie je proces zahrievania, deformácie a dokončovania kusu kovu. Výkovky sa vytvárajú stláčaním materiálu do vlastného tvaru, buď silou lisovacieho kladiva proti nákove, alebo lisom, ktorý obklopuje kus kovu a stláča ho. Maple má mnoho stabilných zákazníkov Hydraulic System a neustále zlepšuje svoje schopnosti pri plnení ich požiadaviek na produkty. Hydraulický systém Oceľové uzavreté zápustkové kovacie diely zahŕňajú kovací krúžok, kovací blok, kovaciu tyč, kovací valec, kovací hriadeľ, kovací kotúč, kovaciu rúrkovú dosku atď.
Parameter produktu (špecifikácia)
Položka |
Hydraulický systém Časti oceľového uzavretého zápustkového kovania |
Drsnosť |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Materiál |
Legovaná oceľ |
Certifikácia |
ISO 9001:2015 |
Hmotnosť |
0,01-60 kg |
Obrábanie |
CNC |
Tepelné spracovanie |
Kalenie a temperovanie |
Inšpekcia |
MT/UT/X-Ray |
Dodacia lehota |
30 dní |
Balíček |
Preglejkové puzdro |
Metóda |
Uzavreté zápustkové kovanie |
Kapacita |
50000 ks / mesiac |
Pôvod |
Ningbo, Čína |
Maple's Service pre systém hydraulických valcov
Po rokoch školenia strojové zariadenia Maple nazbierali bohaté skúsenosti s výrobou dielov na oceľové uzavreté výkovky pre hydraulický systém. Môžeme navrhnúť a vyrobiť podľa skutočných požiadaviek zákazníkov na použitie a inštaláciu a medzinárodných noriem.
Maple má viac ako desaťročné skúsenosti s výrobou hydraulických dielov, vieme vykovať malé diely aj väčšie diely vážiace stovky kilogramov. Rozumieme potrebám našich zákazníkov a ponúkame aj tlakové skúšky, NDT a ďalšie služby.
Podporný servis pre komponenty systému hydraulických valcov
◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon dielov na oceľové uzavreté zápustkové kovanie hydraulického systému vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.
◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním
◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…
◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).
Bežný materiál pre hydraulický systém
Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledujú naše bežné materiály na výrobu dielov na oceľové uzavreté zápustkové kovanie hydraulického systému:
Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Diely, ktoré dodávame pre systém hydraulického valca
Vyrobili sme široký sortiment dielov na oceľové uzavreté zápustkové kovanie pre hydraulický systém. Nasledovné sú typické produkty: pätky, vidlice, ložiská, hlavy, horná matica, upchávky, piesty a ozubené kolesá
Prečo uzavreté zápustkové kovanie
V porovnaní s odlievaním má kovanie svoje špeciálne výhody:
1. V prípade rovnakého materiálu sú mechanické vlastnosti výkovkov lepšie ako odliatkov.
2. Pevnosť výkovkov je vyššia a odolnosť proti únave je silnejšia.
3. Výkovky majú lepšiu kompaktnosť.
4. Neexistujú žiadne vnútorné chyby a povrchové chyby.
5. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vhodná na hromadnú výrobu produktov.
6. Kvalita produktu je stabilná.