Hydraulický systém Odliatky zo sivej liatiny

Zlieváreň je továreň, ktorá vyrába kovové odliatky. Kov sa roztaví do kvapaliny, kov sa naleje do formy a po ochladení a stuhnutí kovu sa materiál formy alebo odliatku vyberie, aby sa kov odlial do rôznych požadovaných tvarov.Hydraulický systém Odliatky zo sivej liatiny. Kov, ktorý najčastejšie spracovávame, je šedá liatina. Na výrobu odliatkov v zlievarniach sa však používajú aj iné kovy, ako je bronz, mosadz, oceľ, horčík a zinok. V tomto procese môžu byť vytvorené časti požadovaného tvaru a veľkosti.

Parameter produktu (špecifikácia)

Maple's Service for Mining Industry

Servis a kvalita Maple. Náš cieľ zostáva počas rokov rovnaký. Preto sme do skupiny začlenili celý rad procesov a máme spoločnú víziu: integrovať procesy a najmodernejšie technológie. Táto kombinácia nám umožňuje poskytovať našim zákazníkom komplexné riešenie odliatku dielov zo sivej liatiny pre hydraulický systém, ktoré našim zákazníkom poskytuje produkty vysokej kvality, ktoré demonštrujú našu profesionálnu schopnosť.

Podporná služba pre ťažobné komponenty

◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon odliatkov zo sivej liatiny hydraulického systému vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple vykoná NDT diely, aby sa zabezpečilo, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre ťažobný priemysel

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu dielov odliatkov zo sivej liatiny pre hydraulický systém:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre ťažobný priemysel

Vyrobili sme široký sortiment dielov na odliatky zo sivej liatiny pre hydraulický systém. Nasledovné sú typické produkty:Nástroje na záber do zeme: vrtáky, nástroj s tvrdokovovým hrotom, kovaný zub lyžice, závitovka.....

Prečo liatie do piesku

Odlievanie do piesku je starodávny proces odlievania, pri ktorom sa kovové časti formujú nalievaním kovu do dutej dutiny. Výrobný proces založený na formách sa používa na výrobu odliatkov z materiálov železa, ocele a hliníka. Výroba založená na odlievaní zahŕňa niekoľko krokov a môže vytvoriť širokú škálu tvarov a veľkostí kovových výrobkov. Proces začína výrobou vzoru formy a systému brány s presnou veľkosťou a tvarom požadovaného dielu. Požadovaná teplota závisí od kovu, pretože niektoré kovy sa zahrievajú a topia dlho.

Maple Machinery neustále modernizovala svoje zariadenie na odlievanie do piesku a zdokonaľovala proces odlievania. Cieľom je používať iba pokročilú technológiu odlievania pre operácie odlievania do piesku. Každý krok sa riadi nákresmi a pokynmi zákazníka, aby bolo možné dodať presné riešenia.