Náhradné diely na hydraulické odlievanie sa týkajú komponentov alebo dielov používaných v hydraulických systémoch, ktoré sa vyrábajú procesom odlievania. Tieto časti sú kľúčové pre správnu funkciu a údržbu hydraulických strojov a zariadení. Tu je niekoľko príkladov náhradných dielov na hydraulické odlievanie:
1. Komponenty čerpadla: Hydraulické čerpadlá sú nevyhnutné na generovanie výkonu kvapaliny potrebnej v hydraulických systémoch. Komponenty čerpadiel, ako sú telesá čerpadiel, obežné kolesá a kryty, sa bežne vyrábajú metódami odlievania.
2. Telesá ventilov: Ventily hrajú dôležitú úlohu pri riadení prietoku a smeru hydraulickej kvapaliny. Telesá ventilov vrátane krytov a krytov ventilov sa často odlievajú, aby poskytli potrebnú pevnosť a odolnosť.
3. Hlavy valcov: Hydraulické valce premieňajú energiu kvapaliny na lineárny pohyb. Hlavy valcov, ktoré obklopujú horný koniec valca, sú často odlievané, aby sa zabezpečilo robustné a tesné spojenie.
4. Rozdeľovacie potrubia: Hydraulické rozvody sú zložité štruktúry, ktoré rozvádzajú hydraulickú kvapalinu do rôznych komponentov systému. Rozdeľovače môžu byť odliate, aby sa vytvorili zložité priechody a kanály na riadenie prietoku tekutiny.
5. Fitingy a konektory: Rôzne tvarovky a konektory, ako sú príruby, adaptéry a spojky, sú rozhodujúce pre spájanie hydraulických komponentov. Mnohé z týchto častí sú odliate, aby poskytli potrebnú pevnosť a integritu.
6. Nádrže a nádrže: Hydraulické systémy často vyžadujú nádrže alebo nádrže na uskladnenie a dodávku hydraulickej kvapaliny. Tieto komponenty, vrátane tiel nádrží a vrchnákov, môžu byť vyrobené metódami odlievania.
Je dôležité poznamenať, že konkrétne požadované náhradné diely pre hydraulické odliatky sa môžu líšiť v závislosti od typu použitého hydraulického systému a zariadenia. Výrobcovia alebo dodávatelia špecializujúci sa na hydraulické náhradné diely môžu poskytnúť širokú škálu možností odlievania, aby vyhovovali špecifickým potrebám hydraulických systémov.
Parameter produktu (špecifikácia)
Položka |
Odliatky z tvárnej liatiny hydraulického systému |
Drsnosť |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Materiál |
Odlievacia oceľ/liatina |
Certifikácia |
ISO 9001:2015 |
Hmotnosť |
0,01-5000 kg |
Obrábanie |
CNC |
Tepelné spracovanie |
Kalenie a temperovanie |
Inšpekcia |
MT/UT/X-Ray |
Dodacia lehota |
30 dní |
Balíček |
Preglejkové puzdro |
Metóda |
Odlievanie do piesku |
Kapacita |
50000 ks / mesiac |
Pôvod |
Ningbo, Čína |
Služba Maple pre ťažobný priemysel
Maple machine je dodávateľom kvalitných dielov z tvárnej liatiny pre výrobných partnerov po celom svete. Môžeme použiť kompletný výrobný proces na poskytnutie vzorky Zlievarne náhradných dielov na hydraulické odliatky, ako aj výrobnú dávku plne opracovaných odliatkov z tvárnej liatiny, aby sme vyhoveli potrebám zákazníkov, čo je v našich silách poskytnúť služby.
Podporná služba pre ťažobné komponenty
◉ Ako už bolo zdôraznené vyššie, zabezpečenie vynikajúceho výkonu hydraulických odlievacích náhradných dielov v náročných podmienkach je prvoradé. Okrem výroby surových odliatkov alebo výkovkov sú nevyhnutné ďalšie procesy, ako je tepelné spracovanie, obrábanie, povrchová úprava a testovanie NDT.
◉ **Tepelné spracovanie:** Rozhodujúca fáza pri zlepšovaní mechanických vlastností, naše procesy tepelného spracovania sú prispôsobené tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na pevnosť každej časti. To zaisťuje zlepšenie kľúčových mechanických aspektov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie.
◉ **Obrábanie:** S našou vlastnou strojárňou vybavenou moderným strojovým vybavením máme schopnosť splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie, pričom zabezpečujeme presnosť a efektivitu.
◉ **Povrchová úprava:** Naše možnosti povrchovej úpravy sú zamerané na to, aby diely mohli vynikať v nepriaznivom prostredí, zahŕňajú zinkové pokovovanie na zabránenie hrdze, poniklovanie pre zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a fosfátovanie na ochranu proti korózii.
◉ **Nedeštruktívne testovanie (NDT):** Nedeštruktívne testovanie, ktoré predstavuje posledný a rozhodujúci krok, sa v Maple vykonáva starostlivo. Používame prísne NDT procesy, aby sme zabezpečili absenciu povrchových defektov, ako sú praskliny, pieskové diery a prefúknuté otvory, ako aj vnútorných defektov, ako je zmrštenie a troska na dodávaných dieloch, čím sa zabezpečí ich integrita a spoľahlivosť.
Bežný materiál pre ťažobný priemysel
Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu dielov na odlievanie hydraulických systémov z tvárnej liatiny:
Uhlíková oceľ: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Legovaná oceľ: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Nerezová oceľ: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Sivá liatina: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300…
Tvárna liatina: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Liatina s vysokým obsahom chrómu: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Diely, ktoré dodávame pre ťažobný priemysel
Vyrobili sme široký sortiment dielov na odlievanie hydraulických systémov z tvárnej liatiny. Nasledovné sú typické produkty:Nástroje na záber do zeme: vrtáky, nástroj s tvrdokovovým hrotom, kovaný zub lyžice, závitovka.....
Prečo liatie do piesku
Odlievanie do piesku, starý proces odlievania, zahŕňa formovanie kovových častí nalievaním roztaveného kovu do dutej dutiny. Táto tradičná metóda je vhodná na výrobu odliatkov z materiálov, ako je železo, oceľ a hliník. Výrobný proces založený na formách zahŕňa viacero krokov a ponúka všestrannosť pri tvarovaní rôznych veľkostí a foriem kovových výrobkov. Proces, ktorý sa iniciuje vytvorením vzoru formy a bránového systému zodpovedajúceho presnej veľkosti a tvaru požadovanej časti, sa líši v požiadavkách na teplotu v závislosti od typu kovu.
V Maple Machinery sme dôsledne modernizovali naše zariadenia na odlievanie do piesku a zdokonaľovali proces odlievania, pričom sa snažíme v našich operáciách odlievania do piesku využívať iba špičkovú technológiu odlievania. Naším cieľom je dodávať presné riešenia v súlade s ich špecifikáciami, pričom sa v každom kroku dôsledne držíme výkresov a pokynov zákazníka.