Ťažký priemysel Oceľové uzavreté diely zápustkového kovania

Uzavreté zápustkové kovanie je druh procesu vo výrobe, ktorý sa široko používa pri výrobe priemyselných zariadení a strojov. Súčiastky na uzavreté zápustkové kovanie pre čínsky ťažký priemysel. Utĺkanie a stláčanie kovu na vytvorenie pevného a odolného produktu sa nazýva kovanie. Tento proces sa stal základným prvkom vo všetkých priemyselných odvetviach a podniky sa dnes vo veľkej miere spoliehajú na efektívne a vysokovýkonné komponenty vytvorené z tohto procesu.

Parameter produktu (špecifikácia)

Služby Maple pre ťažký priemysel

Pevnostné vlastnosti požadované pre našeŤažký priemysel Oceľové uzavreté zápustkové výkovky sa dosahujú prostredníctvom tepelného spracovania-normalizácie a iného tvrdenia. Proces je klasifikovaný ako špeciálny, to znamená, že ide o objekt nepretržitej kontroly a jeho parametre sa zaznamenávajú a ukladajú do elektronickej databázy. Keď zákazníci stavebného inžinierstva požadujú pokročilejšie obrábacie operácie, obrobok sa kontroluje v každej fáze výrobného procesu, aby sa zabezpečila úplná kontrola nad procesom. Bohaté praktické skúsenosti spojené s aplikáciou moderných technológií v procese navrhovania a výroby umožnili spoločnosti dosiahnuť dynamický rozvoj

Podporný servis pre diely ťažkého priemyslu

◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon oceľových uzavretých zápustkových výkovkov pre ťažký priemysel vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre poľnohospodárske stroje

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledujú naše bežné materiály na výrobu dielov na uzavreté zápustkové kovanie pre ťažký priemysel:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre ťažký priemysel

Vyrobili sme širokú škálu oceľových uzavretých zápustkových výkovkov pre ťažký priemysel. Nasledujú typické produkty: Drôtené lano, kľučka dverí, nosníková svorka na stavbu, konzola pavúka, autodiely, zásuvky, valčeková páka, puzdro, paleta, komponenty drviča, kladivo, zuby vedra, objímky, obežné koleso, prevodové skrine, reťazové články , Adaptéry, Shackle.

Prečo uzavreté zápustkové kovanie

V porovnaní s odlievaním má kovanie svoje špeciálne výhody:

1. V prípade rovnakého materiálu sú mechanické vlastnosti výkovkov lepšie ako odliatkov.

2. Pevnosť výkovkov je vyššia a odolnosť proti únave je silnejšia.

3. Výkovky majú lepšiu kompaktnosť.

4. Neexistujú žiadne vnútorné chyby a povrchové chyby.

5. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vhodná na hromadnú výrobu produktov.

6. Kvalita produktu je stabilná.