Odliatky z ocele pre ťažký priemysel

Služba Maple pre ťažký priemysel
Javorové stroje pri výrobe odliatkov z ocele pre ťažký priemysel. Pre špeciálne výrobky s prísnymi toleranciami je investičné liatie neporovnateľné. Proces spracovania možno rozdeliť na hrubé obrábanie a presné obrábanie. Hrubovanie sa vykonáva všeobecným spracovateľským zariadením. Ako vyvrtávačka, vŕtačka, CNC sústruh atď. Môžu to byť vyvrtávacie, vŕtacie, frézovacie a iné kroky pre obrábacie operácie. Keď sa vyžadujú prísnejšie tolerancie, vyžaduje sa presné obrábanie. Odliatky môžu poskytovať služby hrubého a presného obrábania v našom CNC centre. Samozrejme, aby sme ušetrili čas a náklady na spracovanie, poskytneme vám najlepšie riešenie s menším množstvom spracovania.


Podporná služba pre komponenty ťažkého priemyslu
◉ Ako bolo uvedené vyššie, aby bolo možné pracovať v nepriaznivých podmienkach, výkon oceľových odliatkov pre ťažký priemysel musí byť vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre ťažobný priemysel
Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu oceľových odliatkov pre ťažký priemysel:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 â¦
Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre ťažký priemysel
Vyrobili sme širokú škálu oceľových odliatkov pre ťažký priemysel. Nasledujúce sú typické produkty:Drôtené lano, kľučka dverí, nosníková svorka na stavbu, pavučina, autodiely, zásuvky, valčeková páka, puzdro, paleta, komponenty drviča, kladivo, zuby vedra, objímky, obežné koleso, prevodové skrine, reťazové články, adaptéry, záves.

Prečo investičný casting
Investičné liatie je popredný proces používaný na výrobu vysokokvalitných odliatkov a používa sa na výrobu kovových zliatin. Kľúčovou výhodou procesu investičného liatia je to, že môže pomôcť odlievať kovy s vysokými teplotami topenia a vytvárať diely so zložitou geometriou, ktoré sú veľmi potrebné v odvetviach ako je letecký, automobilový a vojenský priemysel.

Ako profesionálny výrobca investičných odliatkov sa naša špecializovaná technika široko používa na získanie ťažších, silnejších a zložitých tvarov pre investičné odliatky. Keď s nami obchodujete, získate niekoľko výhod, ako sú nižšie náklady, lacnejší proces lisovania pre zložité návrhy a vyššia presnosť. Ďalšou konkurenčnou výhodou spoločnosti Maple Machinery je jej vedúca pozícia v Číne v oblasti technológie odlievania. Poskytneme presné odliatky a služby spracovania na úrovni mikrónov.