Položka |
Odliatky zo sivej liatiny pre ťažký priemysel |
Drsnosť |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Materiál |
Odlievacia oceľ/liatina |
Certifikácia |
ISO 9001:2015 |
Hmotnosť |
0,01-5000 kg |
Obrábanie |
CNC |
Tepelné spracovanie |
Kalenie a temperovanie |
Inšpekcia |
MT/UT/X-Ray |
Dodacia lehota |
30 dní |
Balíček |
Preglejkové puzdro |
Metóda |
Odlievanie do piesku |
Kapacita |
50000 ks / mesiac |
Pôvod |
Ningbo, Čína |
Maple's Service for Mining Industry
Zakázkové diely na odlievanie do piesku pre ťažký priemysel sú k dispozícii na požiadanie a sú poskytnuté konštrukčné dokumenty. Vyrábame formy na diely a odlievacie modely a ďalšie položky. Odliatok zdrsníme alebo dokončíme. Ak poskytnete vzorky, môžete tiež urobiť podrobnosti, dodržiavame všetky požiadavky zákazníkov. Takéto objednávky sa často používajú na výrobu náhradných dielov.
Podporná služba pre ťažobné komponenty
◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, ak chcete pracovať v nepriaznivých podmienkach, výkon odliatkov zo sivej liatiny pre ťažký priemysel musí byť vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.
◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním
◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…
◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).
Bežný materiál pre ťažobný priemysel
Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu odliatkov zo sivej liatiny pre ťažký priemysel:
Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 â¦
Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Diely, ktoré dodávame pre ťažobný priemysel
Vyrobili sme široký sortiment odliatkov zo sivej liatiny pre ťažký priemysel. Nasledujú typické produkty: Drôtené lano, kľučka dverí, nosníková svorka na stavbu, konzola pavúka, autodiely, zásuvky, valčeková páka, puzdro, paleta, komponenty drviča, kladivo, zuby vedra, objímky, obežné koleso, prevodové skrine, reťazové články , Adaptéry, Shackle.
Prečo liatie do piesku
Odlievanie do piesku je starodávny proces odlievania, pri ktorom sa kovové časti formujú nalievaním kovu do dutej dutiny. Výrobný proces založený na formách sa používa na výrobu odliatkov z materiálov železa, ocele a hliníka. Výroba založená na odlievaní zahŕňa niekoľko krokov a môže vytvoriť širokú škálu tvarov a veľkostí kovových výrobkov. Proces začína výrobou vzoru formy a systému brány s presnou veľkosťou a tvarom požadovaného dielu. Požadovaná teplota závisí od kovu, pretože niektoré kovy sa zahrievajú a topia dlho.
Maple Machinery neustále modernizovala svoje zariadenie na odlievanie do piesku a zdokonaľovala proces odlievania. Cieľom je používať iba pokročilú technológiu odlievania pre operácie odlievania do piesku. Každý krok sa riadi nákresmi a pokynmi zákazníka, aby bolo možné dodať presné riešenia.