Časti z tvárnej liatiny

Diely z tvárnej liatiny, tiež známe ako tvárna liatina, tvárna liatina, tvárna liatina, tvárna liatina a SG liatina, je typ liatiny vynájdený Keithom Millisom v roku 1943. Hoci je väčšina liatinových častí ventilu krehká, sú odolnejšie voči nárazom a únavou v dôsledku ich tvárnych inklúzií. Väčšina dielov na odlievanie ventilov z tvárnej liatiny vyrábaných každý rok je vo forme rúr z tvárnej liatiny pre vodovodné a kanalizačné potrubia, ale existuje aj veľa aplikácií na odlievanie tvárnej liatiny vo viacerých segmentoch trhu. Konkuruje polymérnym materiálom, ako je PVC, HDPE, LDPE a polypropylén, pričom všetky sú oveľa ľahšie ako oceľ alebo tvárna liatina; Keďže sú flexibilnejšie, vyžadujú ochranu pred fyzickým poškodením.

Parameter produktu (špecifikácia)

Maple's Service for Valve

Stroje Maple slúžia na trhu s dopytom po odlievaní ocele v priemysle Valve. Príležitosť na rozšírenie trhového podielu vidí zlieváreň v stredne a vysoko komplexnýchSúčiastky na odlievanie z tvárnej liatiny s ventilmi, ktoré ponúkajú diferencované riešenia, ktoré zákazníkom sprístupňujú jej znalosti o špičkových procesoch a nástrojoch, aby boli nové projekty odlievania životaschopné. Interný obchodný tím je zodpovedný najmä za tvorbu plánov predaja podľa potrieb zákazníkov a sledovanie priebehu objednávok

Podporná služba pre Valve

◉ Ako bolo uvedené vyššie, aby bolo možné pracovať v nepriaznivých podmienkach, musí byť výkon odliatkov z tvárnej liatiny ventilov vynikajúci. Nestačí teda vyrábať len surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, opracovanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov...

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple diely NDT zaistí, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre ťažobný priemysel

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu dielov na odlievanie ventilov z tvárnej liatiny:

Uhlíková oceľ: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legovaná oceľ: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Nerezová oceľ: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Sivá liatina: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300…

Tvárna liatina: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Liatina s vysokým obsahom chrómu: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Diely, ktoré dodávame pre ventil

Vyrobili sme široký sortiment dielov na odliatky ventilov z tvárnej liatiny. Nasledovné sú typické produkty:Nástroje na záber do zeme: vrtáky, nástroj s tvrdokovovým hrotom, kovaný zub lyžice, závitovka.....

Prečo liatie do piesku

Odlievanie do piesku je starodávny proces odlievania, pri ktorom sa kovové časti formujú nalievaním kovu do dutej dutiny. Výrobný proces založený na formách sa používa na výrobu odliatkov z materiálov železa, ocele a hliníka. Výroba založená na odlievaní zahŕňa niekoľko krokov a môže vytvoriť širokú škálu tvarov a veľkostí kovových výrobkov. Proces začína výrobou vzoru formy a systému brány s presnou veľkosťou a tvarom požadovaného dielu. Požadovaná teplota závisí od kovu, pretože niektoré kovy sa zahrievajú a topia dlho.

Maple Machinery neustále modernizovala svoje zariadenie na odlievanie do piesku a zdokonaľovala proces odlievania. Cieľom je používať iba pokročilú technológiu odlievania pre operácie odlievania do piesku. Každý krok sa riadi nákresmi a pokynmi zákazníka na dodanie presných riešení.