Stavebné diely pre oceľové liatie do piesku

Odlievanie do piesku v rôznych tvaroch je nákladovo efektívne a žiadané. Inovatívne vybavenie stroja Maple je určené na rýchlu výrobu rôznych zliatin na nasledujúcich hlavných modeloch. Systém je jednoduchý a podstatou metódy je postupné nanášanie vrstiev lejacieho piesku zmiešaných s tvrdidlami a lepidlami. Aktivátory prítomné v komponentoch ontológie posilňujú rámec. Vytváranie vrstiev pokračuje, kým nie sú pripravené požadované diely na odlievanie ocele pre stavebné inžinierstvo.

Parameter produktu (špecifikácia)

Maple's Service for Mining Industry

Stroje Maple pomáhajú zákazníkom v stavebníctve na celom svete vyrábať diely na odlievanie ocele pre stavebné inžinierstvo. Či už chcete produkty vysokej kvality alebo rýchle dodanie, ktoré vám môžeme poskytnúť, strojové zariadenia Maple vám môžu poskytnúť riešenie alebo vám pomôcť splniť vaše potreby a požiadavky.

Podporná služba pre ťažobné komponenty

◉ Ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu v nepriaznivých podmienkach musí byť výkon dielov na odlievanie ocele do piesku v stavebníctve vynikajúci. Nestačí teda len vyrábať surové odliatky alebo výkovky, ale treba aj tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu, NDT testovanie atď.

◉ Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie je kritickým krokom na zlepšenie mechanických vlastností obrobku. Môžeme formulovať proces podľa požiadaviek na pevnosť dielov a zlepšiť mechanické vlastnosti dielov, ako je tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie tepelným spracovaním

◉ Obrábanie: máme vlastnú dielňu a dokážeme splniť takmer všetky požiadavky na obrábanie s moderným vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelom povrchovej úpravy je zabezpečiť, aby diely fungovali v nepriaznivom prostredí. Zinkové pokovovanie môže zabrániť hrdzaveniu dielov; Niklovanie môže zvýšiť odolnosť častí proti opotrebovaniu a korózii; Fosfátovanie môže zabrániť korózii dielov…

◉ Nedeštruktívne testovanie (NDT): NDT je ​​posledným a najdôležitejším krokom. Maple vykoná NDT diely, aby sa zabezpečilo, že na dodaných dieloch nebudú žiadne povrchové chyby (ako sú praskliny, pieskové diery, prefúknuté otvory) a žiadne vnútorné chyby (zmrštenie a troska).

Bežný materiál pre ťažobný priemysel

Máme schopnosť vyrábať všetky štandardné oceľové materiály, ako aj špeciálne materiály. Nasledovné sú naše bežné materiály na výrobu dielov na odlievanie ocele do piesku v stavebníctve:

Uhlíková oceľ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Zliatinová oceľ¼¼: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová oceľ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivá liatina¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, trieda 20B, trieda 25B, trieda 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárna liatina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Liatina s vysokým obsahom chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Oceľ s vysokým obsahom mangánu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Diely, ktoré dodávame pre ťažobný priemysel

Vyrobili sme širokú škálu oceľových odlievacích dielov pre stavebné inžinierstvo. Nasledovné sú typické produkty:Nástroje na záber do zeme: vrtáky, nástroj s tvrdokovovým hrotom, kovaný zub lyžice, závitovka.....

Prečo liatie do piesku

Odlievanie do piesku je starodávny proces odlievania, pri ktorom sa kovové časti formujú nalievaním kovu do dutej dutiny. Výrobný proces založený na formách sa používa na výrobu odliatkov z materiálov železa, ocele a hliníka. Výroba založená na odlievaní zahŕňa niekoľko krokov a môže vytvoriť širokú škálu tvarov a veľkostí kovových výrobkov. Proces začína výrobou vzoru formy a systému brány s presnou veľkosťou a tvarom požadovaného dielu. Požadovaná teplota závisí od kovu, pretože niektoré kovy sa zahrievajú a topia dlho.

Maple Machinery neustále modernizovala svoje zariadenie na odlievanie do piesku a zdokonaľovala proces odlievania. Cieľom je používať iba pokročilú technológiu odlievania pre operácie odlievania do piesku. Každý krok sa riadi nákresmi a pokynmi zákazníka na poskytnutie presných riešení.