Kontrola kvality zápustkových výkovkov

Kontrola kvalityzápustkové výkovky
Vyberte proces zápustkového kovania, aby ste získali zápustkové výkovky s kvalifikovanými rozmermi, vnútornou štruktúrou a výkonom. Preto je potrebné vykonať zodpovedajúcu kontrolu kvality podľa požiadaviek technických podmienok zápustkových výkovkov. Kontrola kvality výrobkov zápustkového kovania v skutočnosti nemá len poukázať na konečnú kontrolu pred závodom, ale tiež ďalej vedecky riadiť a využívať všetky údaje kontroly kvality na neustále zlepšovanie výrobného procesu a zlepšovanie úrovne výroby. podniku.
Kontrola kvality zápustkových výkovkov je rozdelená do dvoch častí: kontrola kvality vzhľadu a interná kontrola kvality. Každá časť obsahuje veľa kontrolných položiek. Prvým je kontrola chemického zloženia, ktorá sa zvyčajne odoberá pred pecou počas procesu tavenia. Najmä pre dôležité alebo podozrivézápustkové výkovkyz výkovku je možné vyrezať niektoré úlomky a na kontrolu chemického zloženia použiť chemickú analýzu alebo spektroskopické metódy.
Kontrola rozmerov a tvaru zápustkových výkovkov. Vizuálna kontrola vzhľadu je široko používaná metóda. Či sú na povrchu výkovku vrásky, praskliny, výtlky, jazvy, povrchové popáleniny a iné defekty, je možné pozorovať voľným okom. Na povrchu zápustkových výkovkov sú však skryté hlboké defekty, ktoré sa zvyčajne pozorujú po tepelnom spracovaní a čistení. Jeho rozmerové miery však zahŕňajú dĺžku, šírku a výšku. Rovnobežnosť a kolmosť roviny; stupeň ohybu osi; oválnosť vnútorných a vonkajších kruhov; polomer zaoblenia; sústrednosť; uhol a posunutie atď.
Pri presnej rozmerovej kontrole ozápustkové výkovkyOkrem označovania kontrol a špeciálnych vzoriek je možné na súvisiace rozmerové kontroly použiť počítačom riadené a analyzované kontrolné prístroje alebo optické komparátory a optické projektory na zabezpečenie presnosti výsledkov kontroly. sex.
Zároveň sa testovali aj mechanické vlastnosti zápustkových výkovkov. Príslušné vzorky sa musia odrezať z výkovkov odobratých z tej istej pece na tepelné spracovanie. Rezanie vzorky, tvar, veľkosť a metóda kontroly vzorky sa vykonajú v súlade s vnútroštátnymi normami. Testovacie položky zahŕňajú test tvrdosti, test predĺženia, test nárazu a ďalšie testy.
Detekcia povrchových chýb je tiež súčasťou kontroly kvalityzápustkové výkovky. Pomocou detekcie magnetických častíc a fluorescenčnej detekcie sa posudzuje kvalita acidobázického povrchu filmu. Okrem toho existujú ultrazvukové kontroly, makroskopické štrukturálne kontroly, mikroskopické kontroly, kontroly zvyškového napätia atď., a nemožno ignorovať každý odkaz.