Technológia spracovania zápustkových výkovkov

Technológia spracovaniazápustkové výkovky
Vlastnosti dnešných zápustkových výkovkov závisia od skutočnosti, že výroba a spracovanie tohto komponentu sa vo všeobecnosti používa na ťahanie, rezanie laserom, ohýbanie atď. Pri valcovaní za studena a valcovaní za studena na zápustkových výkovkoch sa drsnosť polotovaru pozdĺž radiálnom smere sa objem kovových materiálov opäť roztiahne, takže celková plocha prierezu polotovaru je podobná celkovej ploche prierezu odliatku a pre opačnú časť zápustkového výkovku rozšírenie a valcovanie za studena. proces musí byť aplikovaný na prierezzápustkové kovanie, aby sa znížila surovina hriadeľa a zlepšila sa efektívnosť výroby.
Pri zložitých zápustkových výkovkoch je potrebné zvoliť aj proces predkovania finálnych zápustkových výkovkov a niektoré zápustkové výkovky možno použiť aj na včasnú lamináciu polotovarov. Tento proces zjednodušuje proces zápustkového kovania a zvyšuje produktivitu. Výstupok zápustkového výkovku na oddelenom povrchu je prstencový alebo má podobnú dĺžku ako zápustkový výkovok s celkovou šírkou a kovový materiál má tekutosť pozdĺž pomeru strán, celkovej šírky a dĺžky počas konečného obdobia zápustkového kovania. Všeobecne sa používa na matné zápustkové výkovky a povrchová úprava kovov, na jednoduché zápustkové výkovky, sa vyrába až vo finálezápustkové kovanieproces.
Vďaka zložitému vzhľadu mnohých komponentov, zápustkových výkovkov s hlbokými otvormi alebo vysokými rebrami, ktoré zlepšujú náročný proces, sú fyzikálne vlastnosti dielov zápustkového výkovku lepšie ako vlastnosti odliatkov a môžu znášať veľkú nárazovú silu a iné ťažké zaťaženie. Preto je aplikácia Všetky kľúčové a namáhané diely sú kované diely. Pre oceľ s vysokým zložením cementitu je kvalita strihu lepšia ako u výrobkov valcovaných za studena. Napríklad za studena valcované výrobky z technickej profesionálnej ocele možno považovať za aplikačné predpisy až po renovácii. Veľmi technicky profesionálne oceliarne musiazápustkové výkovky.
Pretože čistá hmotnosť zápustkových výkovkov je nižšia, za predpokladu zabezpečenia pevnosti v tlaku konštrukčnej schémy, pretože zápustkové výkovky sú ľahšie ako surové železo, čo znižuje čistú hmotnosť zariadenia, čo má kľúčový praktický význam. Podľa vnútornej štruktúry uchopenia nedostatkov, podľa technológie spracovania a certifikácie vývoja výroby a výroby, riešenia na odstránenie nedostatkov zápustkových výkovkov, odstránenie nedostatkov zápustkových výkovkov, zlepšenie kvality zápustkových výkovkov a dosiahnutie uspokojivých výsledkov. . Úspešná aplikácia celého tohto procesu môže priniesť rovnaký typ výroby produktu.