Kovanie kovov: Maple Metódy a aplikácie

Kovové kovanieje výrobná metóda, ktorá zahŕňa tvarovanie kovu pomocou tlakovej sily kladivom, lisom alebo iným zariadením. V závislosti od kovaného kovu a požadovaného výkonu sa tento postup môže vykonávať pri rôznych teplotách.

V tomto článku bude Maple diskutovať o rôznych metódach a aplikáciách kovania kovov.

Čo je kovanie kovov a jeho účel?

Kovanie, metóda tvarovania kovu, ktorá využíva tlakové, lokalizované sily, existuje už od čias starovekej Mezopotámie v roku 4000 pred Kristom. Tento proces sa odvtedy výrazne vyvinul, výsledkom čoho je efektívnejšia, rýchlejšia a odolnejšia technika.

Väčšina kovania sa dnes dokončuje pomocou kovacích lisov alebo kladivových nástrojov poháňaných elektrinou, hydraulikou alebo stlačeným vzduchom.

Cieľom kovania je rýchlo a opakovane tvarovať kov. V porovnaní s inými výrobnými metódami vytvára kovové kovanie jedny z najodolnejších dostupných dielov.

Proces kovania: Čo sa stane s kovom?

Nečistoty v kove sa počas procesu kovania rozbijú a prerozdelia. To drasticky znižuje počet inklúzií v kovanej časti.

Čo sú inklúzie? Sú to kompozitné prvky, ktoré sú prítomné vo vnútri ocele počas výrobného procesu a vytvárajú namáhané miesta v konečných výkovkoch. Zatiaľ čo nečistoty by sa mali spracovávať počas počiatočného procesu odlievania, kovanie ďalej zušľachťuje kov.

Kovanie tiež spevňuje kov striedaním jeho štruktúry zŕn; štruktúra skrížených zŕn umožňuje rovnomernejšie rozloženie sily, výsledkom čoho je pevnejší komponent.

Kľúčové vlastnosti kovaného kovu

· Spoľahlivosť vo vysoko namáhaných a citlivých aplikáciách. Ponúka dobrú pevnosť a húževnatosť, rozhodujúcu pre dôležité komponenty.

· Kovanie zvyčajne vytvára malý alebo žiadny odpad, čím je lacnejšie pre stredné až veľké výrobné dávky.

· Procesom kovania je možné vyrobiť finálny diel veľmi rýchlo, zvyčajne v rámci jedného alebo dvoch úderov kladivom.

Kovacie zariadenie

V závislosti od presnej použitej metódy existujú štyri typy nástrojov na kovanie.

Kladivá

Kovanie vo svojej najzákladnejšej forme vyžaduje náraz; najefektívnejším nástrojom na generovanie tejto sily je kladivo.

Menšie diely sa stále niekedy kujú pomocou ručného náradia, ale na hromadných výrobných linkách sa používajú elektrické kladivá. Tieto často používajú kombináciu mechanických a hydraulických systémov na zdvihnutie a zrýchlenie hlavy kladiva. Do nástroja je zvyčajne zabudovaná kovadlina, ale majú tiež možnosť pripojiť ďalšie nástroje v závislosti od úlohy.

Lisy

Mechanické alebo hydraulické lisy vyvíjajú nepretržitý tlak na kovacie zápustky. Na vertikálne zatlačenie kovu do dutín matrice riadeným vysokým tlakom si tento typ strojového zariadenia často vyžaduje viac ako 50 000 ton sily. Kov sa pomaly tlačí do lisovníc, namiesto toho, aby sa deformoval neustálymi údermi.

Rozrušitelia

Kovanie ubíjača je podobné lisovaciemu kovaniu, pričom hlavným rozdielom je, že ubíjač je horizontálny kovací lis. Namiesto toho, aby sa kov posúval smerom nadol, je kov zatlačený vodorovne do odtlačku matrice.

Kovanie valcovaním

Kovanie valcovaním sa často používa na výrobu súvislých dielov. Počas tohto procesu je obrobok vedený cez dva špeciálne tvarované valce, aby sa vytvoril dlhý výrobok s rôznym prierezom, čím sa minimalizuje potreba odoberania materiálu.

Aké kovy je možné kovať?

Pretože všetky kovy môžu byť ovplyvnené teplom a kompresiou, kovanie môže tvarovať a vytvárať takmer akýkoľvek kov; ďalšie vylepšenia procesu kovania tento celkový počet neustále zvyšovali.

Mnoho výrobcov sa rozhoduje pre kovanie kvôli jeho schopnosti vytvárať kusy s vysokými mechanickými vlastnosťami a minimálnym odpadom. Cieľom procesu je deformovať kovy na špecifikovanú geometriu, čím sa získajú odolnosť proti únave a pevnosť.

Zatiaľ čo väčšina kovov sa dá kovať, najviac sa používajú uhlíkové, legované a nehrdzavejúce ocele. Ako už bolo povedané, kovanie môže efektívne a cenovo generovať veľké množstvo kusov z väčšiny kovov.

Aké kovy sa nedajú kovať?

Kvôli ich obmedzenej ťažnosti sa niektoré kovy, ako je liatina a vybrané ocele s vysokým obsahom uhlíka, nedajú kovať. Okrem toho niektoré kovy, ako sú vysokopevnostné zliatiny, môžu byť príliš krehké, aby vydržali proces kovania.