História kovania

Javor má dvadsaťročné skúsenosti s procesom kovania, no kováčstvo praktizuje kováčstvo už tisíce rokov. V dobe bronzovej boli bronz a meď najbežnejšími kovanými kovmi; Neskôr, keď bola objavená schopnosť kontrolovať teplotu a proces tavenia železa, železo sa stalo hlavným kovaným kovom. Medzi tradičné produkty patrí kuchynský riad, železiarsky tovar, ručné náradie a čepeľové zbrane. Priemyselná revolúcia urobila z kovania efektívnejší proces hromadnej výroby. Odvtedy sa kovanie vyvinulo s pokrokom v oblasti zariadení, robotiky, elektronického riadenia a automatizácie. Kovanie je v súčasnosti globálnym odvetvím s modernými kovacími zariadeniami, ktoré vyrábajú vysokokvalitné kovové diely v širokej škále veľkostí, tvarov, materiálov a procesov. Metódy kovania

Existuje niekoľko spôsobov kovania s rôznymi schopnosťami a výhodami. Medzi bežnejšie používané spôsoby kovania patria spôsoby zápustkového kovania, ako aj kovanie valcovaním.

Pokleskovanie

Zápustkové kovanie odvodzuje svoj názov od procesu spustenia kladiva na kov, aby sa vytvaroval do tvaru zápustky. Matrica sa vzťahuje na povrchy, ktoré prichádzajú do kontaktu s kovom. Existujú dva typy zápustkového kovania - kovanie v otvorenej zápustke a kovanie v uzavretej zápustke. Matrice sú zvyčajne plochého tvaru, pričom niektoré majú výrazne tvarované povrchy pre špecializované operácie.

Voľné kovanie (kováčske kovanie)

Voľné kovanie je známe aj ako kováčske kovanie. Kladivo naráža a deformuje kov na stacionárnej nákove. Pri tomto type kovania nie je kov nikdy úplne uzavretý v zápustkách – čo mu umožňuje tiecť okrem oblastí, kde je v kontakte s nástrojmi. Je zodpovednosťou operátora orientovať a umiestniť kov tak, aby sa dosiahol požadovaný konečný tvar. Používajú sa ploché matrice, pričom niektoré majú špeciálne tvarované povrchy pre špecializované operácie. Voľné kovanie je vhodné pre jednoduché a veľké diely, ako aj zákazkové kovové komponenty.

Výhody voľného kovania:

· Lepšia odolnosť proti únave a pevnosť

· Znižuje riziko chýb a/alebo dier

· Zlepšuje mikroštruktúru

·Nepretržitý tok zrna

· Jemnejšia zrnitosť

Zápustkové kovanie (tlačová zápustka)

Zápustkové kovanie je tiež známe ako zápustkové kovanie. Kov je umiestnený v matrici a pripevnený k nákove. Kladivo spadne na kov, čo spôsobí jeho prúdenie a vyplnenie dutín matrice. Kladivo je načasované tak, aby prišlo do kontaktu s kovom v rýchlom slede na stupnici milisekúnd. Prebytočný kov sa vytláča z dutín matrice, čo vedie k záblesku. Blesk sa ochladzuje rýchlejšie ako zvyšok materiálu, vďaka čomu je pevnejší ako kov v matrici. Po kovaní sa blesk odstráni.

Aby kov dosiahol konečnú fázu, pohybuje sa cez sériu dutín v matrici:

1. Odtlačok okrajov (tiež známy ako falšovanie alebo ohýbanie)

Prvý dojem slúžil na formovanie kovu do hrubého tvaru.

1. Blokovanie dutín

Kov je opracovaný do tvaru, ktorý sa viac podobá konečnému produktu. Kov je tvarovaný s veľkorysými ohybmi a zaobleniami.

1.Kavita konečného odtlačku

Záverečná fáza dokončovania a detailovania kovu do požadovaného tvaru.

Výhody kovania v uzavretej zápustke:

·Vyrába diely do 25 ton

· Vytvára takmer čisté tvary, ktoré vyžadujú len malé množstvo konečnej úpravy

·Úsporné pre ťažkú ​​výrobu

Kovanie valcovaním

Valcový výkovok pozostáva z dvoch valcových alebo polvalcových horizontálnych valcov, ktoré deformujú guľatý alebo plochý tyčový materiál. Tým sa zníži jeho hrúbka a zväčší sa jeho dĺžka. Táto zahriata tyč sa vkladá a prechádza medzi dva valce - každý obsahuje jednu alebo viac tvarovaných drážok - a postupne sa tvaruje, keď sa valcuje cez stroj. Tento proces pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaný tvar a veľkosť.

Výhody automatického valcovania:

·Produkuje malý až žiadny materiálový odpad

· Vytvára priaznivú štruktúru zŕn v kove

·Zmenšuje plochu prierezu kovu

· Vytvára skosené konce